BICコートCPメンブレンLC負極
　片面加工仕様　　5〜40μm　グレード　5μｍ及び10・20・30・40μm品
　両面加工仕様もご提供可能。
　サイズ　　　　 Li箔 5x5cm-銅箔5x7.5cm,  Li箔 10x10cm-銅箔10ｘ15ｃｍ
　Lｉ箔位置　　　片側銅箔Tab2.5cm幅　　Li箔センター位置　両側銅箔Tab各2.5cm
  ご提供単位(最少シート枚数)   4枚組み　　　　　　　　4枚組
　
CONTACT
次世代電池の材料・開発について、まずはご相談ください。

技術相談室
メール  customer@piotrek-il.co.jp　　　　お問い合わせメールを作成　　電話番号　  075-257-0888


TOPへ

パイオトレック株式会社
　　Youtube　　　　　　　　　　　　製品・材料   技術・ソリューション   受託開発・試験  会社情報    行動規範


　　           　商品-電極　 　　PIOXCEL BIC-LC負極(下段）　　　受託製作をご相談下さい。　

     
 　　           当社は、正負極の各種電極をA4シートサイズと20cm塗工幅のロール巻き仕様にて会社設立時から販売しております。

 　　           販売電極の特徴は、各種電極毎に各種容量グレードを揃えており、正負極の組み合わせで容易に電極セルを組み立てることが出来る

　　           　セット販売のコンセプトで構成されていて、お客様の用途に合わせた適応力が特徴です。

　　           　是非とも、A4サイズの3枚組や6枚組でのご購入をご検討下さい。お客様仕様の特注電極の制作も承りますので、ご相談下さい。


 　　           　EV用次世代二次電池は、大量消費となることからコバルトからの脱却が必須です。注目されているのが鉄リン酸活物質です。この活物質は、安定した

 　　           　駆動を行うには60℃まで温度を上げる必要があります。当社のイオン伝導バインダは、低温特性が極めて良好であることから常温での駆動が期待出来

 　　           　ます。特に、高導電性バインダを活用することで常温作動型LFP電極セルの実現が期待されます。是非ともお試し下さい。

   


5mAh/cm2以上の高容量電極も受託製作致します。

         　　           　  　イオン伝導バインダー仕様各種電極は、
         　　           　                   細密充填多孔質電極構造

                    　　           　                       次世代LIB用面抵抗をコントロールする機能性を発揮する構造と性能を保持した電極。
　   　         　

　　　　　           　高電圧高容量そして固体電解質型LIBへの応用に大きな力を発揮する電極です。
　　　　　           　貴社の次世代ｌIBセル開発にお役立て下さい。

   　　           　                       高導電性バインダ処方電極

　　　           　　　当社が開発しました高導電性バインダを使用して製作しました各種電極をご提供致します。
　　　　           　　活物質粒子への界面コートによる被膜形成がハイニッケル活物質（NCM811の界面酸化劣化抑制）や
　　　　           　　固体電解質を配合したバルク電極製作における粒子界面抵抗(garin boundary)を大幅に低下させることが
　　　           　　　可能となりました。　貴社のご用途に併せて活物質等の粒子界面をコントロールしたい機能を当社高導電性
　　　　           　　バインダで付与して下さい。
　　　　           　　各種活物質をご指定頂ければ、当社の電極製作処方により受託生産をさせて頂きます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Na電極についてはこちら

                       
　　      　　           　                                   PIOXCEL BIC-LC電極
       　　           　当社がオーストラリア連邦科学産業技術研究機構（CSIRO)と共同開発しました導電ポリマー加工リチウム金属箔
     　　           　銅箔ラミネート負極(PIOXCEL BIC-LC負極)は、リチウム金属二次電池（LMB)の実用化に大きな一歩を踏み出す革新的な材料
     　　           　技術開発となりました。　リチウム金属は、3860ｍAh/gの高容量素材として究極のリチウムイオン二次電池の負極として大きな
     　　           　期待をになっておりますが、その弱点であるデンドライトの発生、クーロン効率の低さそして安全性への不安を解消する手段を多く
       　　           　の大学や研究機関等がチャレンジして参りましたがデンドライトを抑制が出来てもクーロン効率を向上出来ないなど主要弱点3項目
       　　           　を網羅してリチウム金属を負極に使用する実用化技術は、開発途上であるとここ数年開発への懐疑的な側面が見え隠れしていた状況でした。　
     　　           　この主要3弱点を克服する目標を達成したのがCSIROとの共同開発の成果としてLMBセルの実用化に大きな第一歩を与えることが出来たのです。